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Vous ne comprenez rien aux technologies d'impression textile ? Nous vous aidons à déterminer le procédé le plus adapté à vos besoins.

Impression de t-shirts

Choisir le bon procédé d'impression de t-shirts

Le choix du bon procédé d'impression de t-shirts est déterminant, car il influe sur la qualité du produit final, les coûts de production et la vitesse du processus d'impression. Les différentes technologies d'impression présentent des avantages et des inconvénients différents. C'est pourquoi il est important que vous réfléchissiez soigneusement à la méthode la plus adaptée à vos besoins.

Voici quelques-uns des principaux facteurs à prendre en compte pour choisir la technologie d'impression la mieux adaptée à votre projet :

Qualité : les différentes techniques d'impression fournissent des qualités d'impression différentes. Des procédés tels que la sérigraphie produisent des impressions de très haute qualité, tandis que d'autres, comme l'impression par transfert thermique, produisent des impressions de moindre qualité.
Coûts : les coûts de production peuvent varier considérablement en fonction de la méthode d'impression et de la quantité de travail. Certaines technologies sont plus coûteuses au départ, mais peuvent produire de grandes quantités d'impressions à moindre coût sur le long terme. D'autres procédés ont des coûts initiaux moins élevés, mais peuvent être plus chers par t-shirt.
Chez Omnishirt, nous répercutons les économies de coûts sur nos clients sous forme de rabais de quantité pour les commandes de plus de 10 vêtements.
Vitesse : la vitesse du processus d'impression est un autre facteur important à prendre en compte. Certaines technologies, comme l'impression numérique, sont beaucoup plus rapides que la sérigraphie, par exemple. Cela peut être un facteur décisif si vous devez produire quelques T-shirts en peu de temps, par exemple pour des événements prévus à la dernière minute.
En résumé, il est important que vous évaluez soigneusement les besoins spécifiques de votre projet d'impression de t-shirts et que vous choisissiez la technique d'impression qui répond le mieux à ces conditions.

Quelles sont les techniques d'impression que nous proposons chez Omnishirt et quels sont leurs avantages et inconvénients ?


Impression DTG (également appelée impression numérique directe)

Procédé d'impression DTG

Qu'est-ce que l'impression DTG ?

L'impression directe sur tissu (DTG - Direct-To-Garment) est une technologie d'impression qui permet d'imprimer des images multicolores directement sur le tissu. Elle est de plus en plus populaire pour l'impression de t-shirts, car elle permet d'obtenir des impressions de haute qualité avec une large palette de couleurs et d'imprimer de petits tirages (à partir d'une pièce) rapidement et à moindre coût.
La production par impression DTG fonctionne avec une machine d'impression spéciale équipée d'une ou plusieurs têtes d'impression à jet d'encre. La machine est alimentée par des plaques de T-shirts vides, qui sont ensuite imprimées selon un procédé similaire à celui d'une imprimante à jet d'encre normale.

Procédé d'impression DTG

Étape 1 : Préparation

Le processus d'impression commence par la préparation du T-shirt pour l'impression. Pour ce faire, le T-shirt est tiré à plat sur une plaque qui maintiendra le T-shirt en place pendant l'impression. La plaque d'impression est ensuite soulevée à la hauteur des têtes d'impression, qui se trouvent dans le chariot d'impression de la machine.
Ensuite, la machine d'impression est alimentée par le modèle numérique qui doit être imprimé sur le t-shirt. Chez Omnishirt, ce modèle est généré automatiquement à partir du dessin que vous avez créé dans notre éditeur en ligne. La machine dépose ensuite l'encre dans le tissu du t-shirt à l'aide de ses têtes d'impression, en suivant les contours du dessin.

Procédé d'impression DTG

Étape 2 : Impression

L'impression DTG utilise de l'encre à base d'eau, spécialement conçue pour être utilisée sur le tissu. Elle est appliquée en fines couches, la machine d'impression effectuant plusieurs passages sur le t-shirt pour obtenir la couverture d'encre souhaitée.
L'impression DTG est souvent utilisée pour l'impression de T-shirts, à partir d'une pièce, car elle permet une production rapide et économique d'impressions de haute qualité. Elle est particulièrement adaptée à l'impression de designs personnalisés ou de pièces uniques, car il n'est pas nécessaire de créer un écran pour chaque design, comme c'est le cas pour la sérigraphie.

Outre les T-shirts, l'impression DTG permet également d'imprimer d'autres vêtements et textiles, tels que des hoodies, des sweat-shirts et des cabas. Elle est également souvent utilisée pour la fabrication d'articles de merchandising personnalisés, comme les produits dérivés de groupes de musique et les articles promotionnels. L'impression DTG présente une surface lisse.


Aperçu des principales caractéristiques de l'impression DTG

Avantages :

  • toutes les couleurs d'impression sont possibles, y compris le blanc
  • images et dégradés de couleurs au choix possibles
  • tous les textiles peuvent être imprimés, même les plus foncés
  • convient bien aux pièces uniques en raison des faibles coûts
  • facile d'entretien
  • très longue durée de vie

Inconvénients :

  • uniquement applicable aux textiles (pas d'impression sur polyester / t-shirt fonctionnel)

En bref : l'impression DTG est un procédé d'impression polyvalent et efficace qui permet de réaliser des impressions multicolores de haute qualité sur toute une série de vêtements et de textiles.

Impression flexographique

Découper le film Flex

Qu'est-ce que l'impression flexographique ?

L'impression flexographique est une technique d'impression dans laquelle le motif est découpé dans un film à l'aide d'un traceur, puis transféré sur le support d'impression par la chaleur et la pression. Elle est souvent utilisée pour l'impression de motifs et de textes essentiellement monochromes sur des T-shirts et autres vêtements.
La première étape du processus d'impression flexographique consiste à découper les différentes couleurs du motif dans des films fins, lisses et extensibles à l'aide d'un traceur de découpe. Le traceur est programmé pour suivre les lignes du dessin et découper la forme souhaitée dans le film.

Flex Folie entgittern

Étape 2 : échenillage

L'excédent de film est ensuite retiré à la main, à l'aide d'une pincette, c'est ce que l'on appelle "l'échenillage".

Une fois le motif préparé, le support d'impression est étalé sur une surface plane, comme une table d'impression ou un plateau. Le motif est ensuite placé sur le support d'impression et les deux couches sont pressées ensemble par la chaleur et la pression. Sous l'effet de la chaleur et de la pression, le film se lie au support et crée l'image souhaitée.

Film Flex dans Ennoblissement textile

Étape 3 : Fabrication

Dès que la colle de la couche supérieure a refroidi, le film de support est retiré et seule la couche de couleur (donc le motif) reste sur le tissu. Les t-shirts imprimés sont ensuite retirés de la table d'impression et soumis aux processus de finition nécessaires, comme le pliage et l'emballage.

La flexographie est une technique d'impression très populaire, souvent utilisée pour donner aux T-shirts et autres vêtements une finition métallique, scintillante, néon ou phosphorescente. Elle convient particulièrement bien à l'impression de motifs simples avec trois couleurs au maximum et est souvent utilisée pour l'impression de petites quantités ou de pièces uniques de T-shirts et autres vêtements. L'impression flexographique présente une surface lisse, légèrement caoutchouteuse.

Aperçu des principales caractéristiques de l'impression flexographique

Avantages :

  • pouvoir couvrant élevé
  • couleurs vives
  • contours nets
  • films à effets possibles (métalliques, néon, phosphorescents)
  • très longue durée de vie
  • très résistant au lavage

Inconvénients :

  • pas de dégradés de couleurs représentables
  • pas de photos imprimables
  • 3 couleurs maximum par motif imprimé
  • ne respire pas
  • le motif doit être disponible en format vectoriel

Outre les t-shirts, la flexographie est également souvent utilisée pour imprimer des matériaux d'emballage tels que des boîtes et des sacs, ainsi que des étiquettes et des supports publicitaires tels que des brochures et des affiches. Il s'agit d'une technologie d'impression polyvalente qui permet d'imprimer sur une grande variété de matériaux, notamment les textiles, le papier, le carton, le plastique et le tissu.

Impression DTF (également appelée Direct to Foil)

Procédé d'impression DTF

Qu'est-ce que l'impression textile DTF ?

L'impression DTF (DTF signifie Direct-to-Foil) consiste à imprimer une image sur un film transparent qui est ensuite transféré par la chaleur et la pression sur un support à imprimer. Il s'agit d'une technologie d'impression relativement récente qui gagne en popularité car elle permet d'obtenir des impressions multicolores de haute qualité sur une grande variété de matériaux tels que le tissu, le bois, la céramique et le métal.
L'impression DTF fonctionne avec une machine d'impression spéciale équipée d'une ou de plusieurs têtes d'impression à jet d'encre. La machine est alimentée par un rouleau de film transparent qui est ensuite imprimé selon un procédé similaire à celui d'une imprimante à jet d'encre normale. Le film est imprimé avec l'image souhaitée en appliquant l'encre en fines couches et en la durcissant à la chaleur ou à la lumière UV afin de la fixer dans le film.

Une fois le film imprimé, il est recouvert d'une colle thermofusible. Il est ensuite découpé à la taille et à la forme souhaitées et placé sur le support à imprimer. Le film est ensuite transféré sur le support d'impression par la chaleur et la pression. La colle thermofusible se lie ainsi au tissu et devient une partie permanente du matériau. L'encre d'impression reste sur le dessus et est visible.

DTF imprimer

Pour quels produits le procédé d'impression DTF convient-il ?

Le procédé d'impression DTF est souvent utilisé pour l'impression de T-shirts et d'autres vêtements, car il permet d'obtenir des impressions multicolores de haute qualité avec une large palette de couleurs. Elle est également utilisée pour l'impression d'une multitude d'autres produits, tels que des panneaux, des bannières et du matériel publicitaire.
L'un des principaux avantages de l'impression DTF est qu'elle permet d'imprimer sur une grande variété de matériaux, notamment les tissus, le bois, la céramique et le métal. De plus, il est possible de réaliser des impressions avec un niveau de détail et de précision élevé, car l'impression se fait sur un film et non directement sur le matériau à imprimer.

Un autre grand avantage est la longévité de l'impression DTF. Même après 100 lavages, l'impression est toujours aussi belle qu'au premier jour. Ce type d'impression peut également être lavé sans problème à 60 °C et ne perd rien de la brillance de ses couleurs. Dans le cas de l'impression DTF, la surface imprimée a un aspect lisse au toucher.

Aperçu des principales caractéristiques de l'impression DTF

Avantages :

  • toutes les couleurs d'impression sont possibles
  • images et dégradés de couleurs au choix possibles
  • plus durable que l'impression DTG
  • convient pour les matériaux les plus divers
  • temps de production courts
  • aucun prétraitement nécessaire
  • lavable à 60 °C
  • très résistant au vieillissement

inconvénients :

  • surface un peu cassante
  • ne respire pas
  • palpable

L'impression DTF est un procédé d'impression polyvalent et efficace qui devient de plus en plus populaire, car il peut produire des impressions multicolores de haute qualité sur une large gamme de matériaux.

Impression par sublimation

Procédé d'impression par sublimation

Qu'est-ce que l'impression par sublimation ?

L'impression par sublimation est un procédé d'impression qui utilise la chaleur pour transférer de l'encre sur un matériau. Elle est principalement utilisée pour l'impression sur des tasses et des verres ou sur des tissus synthétiques et des surfaces dures. Le dessin final est imprimé sur un papier transfert spécial à l'aide d'une imprimante à jet d'encre qui utilise des encres de sublimation.
Le papier de transfert est ensuite posé sur le matériau à imprimer et placé dans une presse à chaleur. La presse thermique applique de la chaleur et une pression sur le papier de transfert, ce qui transforme l'encre en gaz et la sublime, c'est-à-dire qu'elle passe d'un état solide à un état gazeux sans passer par un état liquide. Lorsque l'encre se transforme en gaz, elle pénètre dans les fibres du matériau et se lie à elles. Une fois que le matériau a refroidi, le papier de transfert est retiré et le motif est désormais imprimé de manière permanente sur le matériau.

Sublimation impression

Avantages de l'impression par sublimation

Outre sa durabilité et la qualité élevée des résultats, l'impression par sublimation est une option économique pour les commandes en grande quantité. C'est un choix populaire pour les entreprises et les organisations qui souhaitent produire des produits personnalisés de haute qualité en grandes quantités et à un prix raisonnable.

Sublimation procédé d'impression coussins

Avantages de l'impression par sublimation

Outre sa durabilité et la qualité élevée des résultats, l'impression par sublimation est une option économique pour les commandes en grande quantité. C'est un choix populaire pour les entreprises et les organisations qui souhaitent produire des produits personnalisés de haute qualité en grandes quantités et à un prix raisonnable.
L'impression par sublimation ne se sent pas, car elle n'est pas sur le tissu, mais en fait partie.

Aperçu des principales caractéristiques de l'impression par sublimation

Avantages :

  • image imprimée claire
  • images et dégradés de couleurs au choix possibles
  • petites quantités possibles
  • non palpable
  • facile à entretenir
  • durable
  • designs de grande surface possibles
  • impression possible sur des objets durs

Inconvénients :

  • ne convient pas pour le coton et la soie

L'impression par sublimation est un procédé d'impression polyvalent et fiable qui produit des impressions durables et de haute qualité sur une grande variété de matériaux (principalement des tasses ou des badges). C'est un choix de plus en plus populaire pour les entreprises et les particuliers qui souhaitent réaliser des produits personnalisés avec des résultats professionnels.