| Korting | |
| Totaal |
Je winkelwagen is leeg
Voor elke gelegenheid een T-shirt ontwerpen of een T-shirt bedrukken bijvoorbeeld voor een vrijgezellenfeest.
Geen kennis van druktechnieken? Zo kiest u de juiste drukmethode!
Het kiezen van de juiste techniek voor het bedrukken van een T-shirt is van groot belang, aangezien dit invloed heeft op de kwaliteit van het eindresultaat, de productiekosten en de snelheid van het drukproces. Elke druktechniek heeft haar eigen voor- en nadelen. Daarom is het essentieel om goed na te denken over welke methode het beste aansluit bij uw specifieke wensen.
DTF (Direct To Foil)
Bij DTF-printing (Direct-to-Foil) wordt het ontwerp eerst op een transparante folie geprint, waarna het met behulp van warmte en druk op het gewenste materiaal wordt overgebracht. Deze relatief nieuwe druktechniek wint snel aan populariteit omdat ze hoogwaardige, meerkleurige prints mogelijk maakt op uiteenlopende materialen zoals textiel, hout, keramiek en metaal.
DTF-printing maakt gebruik van een gespecialiseerde drukmachine met één of meerdere inkjetprintkoppen. De transparante folie wordt van een rol ingevoerd en bedrukt via een proces dat vergelijkbaar is met een klassieke inkjetprinter. De inkt wordt laag voor laag aangebracht en vervolgens gefixeerd met warmte of UV-licht.
Voor welke producten is DTF-bedrukking geschikt?
DTF-bedrukking wordt vaak toegepast bij het bedrukken van T-shirts en andere kledingstukken, omdat deze techniek hoogwaardige meerkleurige prints met een brede kleurweergave mogelijk maakt. Daarnaast wordt DTF ook ingezet voor uiteenlopende producten zoals signalisatie, banners en promotiemateriaal.
Een belangrijk voordeel van DTF-printing is de veelzijdigheid in materialen. Er kan geprint worden op onder andere textiel, hout, keramiek en metaal. Bovendien laat deze techniek zeer gedetailleerde en nauwkeurige prints toe, aangezien het ontwerp eerst op folie wordt aangebracht.
DTG printen (ook wel digitaal printen)
Direct-to-garment (DTG) printen is een druktechniek waarbij meerkleurige ontwerpen rechtstreeks op textiel worden aangebracht. Deze methode wordt steeds vaker gebruikt voor het bedrukken van T-shirts, omdat ze kwalitatieve prints met een brede kleurenwaaier mogelijk maakt en kleine oplages (vanaf één stuk) snel en kostenefficiënt kunnen worden geproduceerd.
DTG-printing gebeurt met een gespecialiseerde drukmachine die is uitgerust met één of meerdere inkjetprintkoppen. De machine wordt geladen met blanco T-shirts, die vervolgens bedrukt worden via een proces dat vergelijkbaar is met dat van een klassieke inkjetprinter.
Stap 1: voorbereiding
Het drukproces start met de voorbereiding van het T-shirt. Hiervoor wordt het kledingstuk strak en vlak op een drukplaat gespannen, zodat het tijdens het printen correct op zijn plaats blijft. Vervolgens wordt de drukplaat opgetild tot op de juiste hoogte ten opzichte van de printkoppen, die zich in de printwagen van de machine bevinden.
Daarna ontvangt de drukmachine het digitale ontwerp dat op het T-shirt moet worden geprint. Bij Omnishirt wordt dit ontwerp automatisch gegenereerd op basis van het design dat u in onze online editor heeft aangemaakt. De machine brengt vervolgens met behulp van de printkoppen de inkt aan op de stof, waarbij de contouren van het ontwerp nauwkeurig worden gevolgd.
Stap 2: bedrukken
Bij DTG-printing wordt gebruikgemaakt van watergedragen inkt die speciaal ontwikkeld is voor textiel. De inkt wordt in dunne lagen aangebracht, waarbij de printer meerdere keren over het T-shirt beweegt om de gewenste dekking te bereiken.
DTG-printing wordt vaak ingezet voor het bedrukken van T-shirts vanaf één stuk, omdat deze techniek een snelle en betaalbare productie van hoogwaardige prints mogelijk maakt. Ze is bijzonder geschikt voor gepersonaliseerde ontwerpen of unieke items, aangezien er geen aparte zeef hoeft te worden aangemaakt, zoals bij zeefdruk wel het geval is.
Stap 1: Wat is flexodruk?
Flexodruk is een druktechniek waarbij het ontwerp met behulp van een snijplotter uit een flexfolie wordt gesneden en vervolgens met warmte en druk op het te bedrukken materiaal wordt aangebracht. Deze methode wordt voornamelijk gebruikt voor het bedrukken van grotendeels monochrome ontwerpen en teksten op T-shirts en andere kledingstukken.
In de eerste fase van het flexdrukproces worden de afzonderlijke kleuren van het ontwerp uit dunne, gladde en elastische folies gesneden met een plotter. Deze plotter volgt nauwkeurig de lijnen van het ontwerp om de gewenste vorm uit de folie te halen.
Stap 2: Uitsnijden
De overtollige folie wordt vervolgens handmatig verwijderd. Dit proces, waarbij ongewenste delen worden weggehaald, zorgt ervoor dat enkel het gewenste ontwerp overblijft.
Zodra het motief is voorbereid, wordt het textiel uitgespreid op een vlakke ondergrond, zoals een druktafel of persplaat. Het ontwerp wordt correct gepositioneerd en daarna met behulp van warmte en druk op het materiaal aangebracht. Door deze combinatie hecht de folie zich stevig aan het substraat en ontstaat het gewenste beeld.
Stap 3: Productie
Nadat de lijmlaag voldoende is afgekoeld, wordt de draagfolie verwijderd en blijft enkel de kleurlaag van het ontwerp op de stof achter. De bedrukte T-shirts worden daarna van de pers gehaald en ondergaan verdere afwerkingsstappen, zoals vouwen en verpakken.
Sublimatiedruk
Sublimatiedruk is een druktechniek waarbij warmte wordt gebruikt om kleurstoffen permanent in een materiaal te laten doordringen. Deze methode wordt voornamelijk toegepast voor het bedrukken van mokken, glazen en andere harde objecten, maar ook voor synthetische textielen en gecoate oppervlakken. Het uiteindelijke ontwerp wordt eerst geprint op speciaal sublimatiepapier met behulp van een inkjetprinter die werkt met sublimatie-inkten.
Vervolgens wordt het transferpapier op het te bedrukken object geplaatst en in een hittepers gelegd. Door de combinatie van warmte en druk verandert de inkt in gasvorm en sublimeert zij, wat betekent dat de kleurstof rechtstreeks van vaste naar gasvormige toestand overgaat zonder vloeibaar te worden. In deze fase dringt de inkt diep in het materiaal door en hecht zij zich blijvend. Na afkoeling wordt het transferpapier verwijderd en blijft het ontwerp permanent zichtbaar.
Voordelen van sublimatiedruk
Een belangrijk voordeel van sublimatiedruk is dat de kleurstof integraal deel uitmaakt van het materiaal, in plaats van als een laag bovenop te liggen, zoals bij veel andere druktechnieken. Hierdoor vervaagt of bladdert de bedrukking niet na verloop van tijd en blijft het oorspronkelijke gevoel en de structuur van het materiaal behouden.
Sublimatiedruk wordt gebruikt voor uiteenlopende toepassingen, zoals sportkleding, kussens, mokken en diverse promotionele artikelen, waaronder bierpullen, muismatten en buttons.
Naast de hoge duurzaamheid en de uitstekende printkwaliteit is sublimatiedruk ook een kostenefficiënte oplossing bij grotere bestelhoeveelheden. Om die reden wordt deze techniek vaak gekozen door bedrijven en organisaties die gepersonaliseerde producten van hoge kwaliteit in grotere oplages willen laten produceren tegen een aantrekkelijke prijs.
Een bijkomend voordeel is dat de sublimatieprint niet voelbaar is, aangezien de inkt zich niet op, maar in het materiaal bevindt.
